湖州富升炭業(yè)有限公司
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富升設備從失敗走向成功,制棒機、制粒機、烘干機是我們公司核心生產(chǎn)工藝設備,2001年采購他人機制木炭設備使用,結果由于烘干效果不佳水分過(guò)高,制棒設備壓力不足,機制木棒密度不夠、質(zhì)量差,無(wú)法控制半成品棒產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)兩年炭產(chǎn)品一直是爛泥渣。機械設備毛病多,機修時(shí)間是生產(chǎn)時(shí)間的1/3,按照原計劃預計一二年收回投資,可是劍未出鞘,就遭到命運狠狠一擊??疾靽鴥韧?,技術(shù)設備未成型,工藝未成熟,企業(yè)命運走向低谷,公司面臨進(jìn)退兩難的絕境。經(jīng)過(guò)總結分析,生物質(zhì)能源產(chǎn)品今后市場(chǎng)需求大。退則敗,前進(jìn)如果能突破技術(shù)難題,也許會(huì )翻天覆地地改變命運,公司董事長(cháng)選擇繼續冒險,堅持求生存,求發(fā)展方針,借款投資,摸索探求生物質(zhì)烘干成型技術(shù)。用了五年時(shí)間,科研經(jīng)費達到1000萬(wàn),終于突破了技術(shù)瓶頸,破解了生物質(zhì)一個(gè)個(gè)謎團。從粉碎、烘干、成型、再到炭化,研制出一系列新裝備,有烘干機和制棒機一、二、三、四、五、六代型號,產(chǎn)能大,能耗低,效率高,完成了制炭基礎工作制高點(diǎn)。 烘干設備從每天產(chǎn)量10噸,用能燃料8噸,每天平均失火兩次,烘干后水分6-15%左右,經(jīng)過(guò)五年改進(jìn)開(kāi)發(fā)后,可以每天烘干35噸原料,用能燃料降低到只需2-3噸。富升烘干機每套市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)40-130萬(wàn)元,同行小型設備沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)革新,只能賣(mài)到2-15萬(wàn)元/套。 制棒機產(chǎn)量也從原來(lái)的每小時(shí)80公斤,提高到每小時(shí)300公斤;能耗由原來(lái)的22千瓦降低到現在的11千瓦,節能一半;機修成本從原來(lái)每月1000元減低到現在每月100元,工資成本從3000元減低到100元。半成品棒密度從0.8提高到1.2-1.5 g/cm3以上,含水量從8-12%降低到1%以下,實(shí)現了節能。同行每臺制棒機市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)1.1萬(wàn)到2.0萬(wàn),富升公司制棒機市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)每臺5.8萬(wàn),每臺制棒機每年節省電費3.8萬(wàn)元,市場(chǎng)外號叫“懶人機”。 一套10臺制棒生產(chǎn)線(xiàn)可連續生產(chǎn)不停機。從此,富升開(kāi)始走向成功之路,開(kāi)始賣(mài)設備賣(mài)技術(shù),成為了行業(yè)的領(lǐng)軍人物。 富升停止研發(fā)的腳步,制炭行業(yè)在烘干成型時(shí)有大量廢氣、粉塵,炭化時(shí)有大量的煙氣,這些東西排放到空氣中污染空氣,對操作工人健康影響很大,富升又逐步開(kāi)發(fā)了焦油提取裝置和木煤氣提取裝置,回收提取焦油,每噸焦油市場(chǎng)價(jià)3000元,盈利控制污染,一舉兩得。除焦后提取的可燃氣含焦量每立方10毫克以?xún)?,再次利用于發(fā)電項目。 浙江化工機系幾位研究生教授知曉后,找來(lái)湖州政府宣傳部的相關(guān)人員假扮省科技廳人員,以技術(shù)立項之名義來(lái)竊取我們富升公司的各類(lèi)成型樣品及機組技術(shù),當時(shí)他們以海綿、真空泵等工具來(lái)檢測我們公司的除焦后的可燃氣和排放的尾氣,發(fā)現海綿無(wú)污點(diǎn),感嘆我們的提取木焦油技術(shù),他們覺(jué)得自己身為專(zhuān)家很慚愧,沒(méi)有辦法達到富升的除焦技術(shù)。 解決了烘干成型、尾氣排放的技術(shù)問(wèn)題,富升又開(kāi)始研究節能供能裝備。富升用一年的時(shí)間,研發(fā)的秸稈成型燃料氣化爐設備技術(shù)行業(yè)。在鍋爐前裝置一臺生物質(zhì)氣化爐,連接到鍋爐爐膛燃燒室,補氧高溫燃燒,溫度達到1800度。在高溫下所有氣體中的焦油廢氣燃盡,達到鍋爐尾部排放無(wú)煙無(wú)塵,透明度達到高質(zhì)要求,尾氣部分不需除塵設備,解決大中城市不準使用煤能源,以及柴油、電力能源成本昂貴的問(wèn)題。富升氣化爐裝備技術(shù)節能,市場(chǎng)廣闊,國家大力支持發(fā)展。目前,公司正在策劃復制技術(shù)的商業(yè)模式,加盟、代理、投資合作,設備輸出燃料供應一步到位,為企業(yè)省成本。 |